其施工过程见图2.20所示。沉管 施工中应结合现场施工条件 ,灌注工

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。桩施拔管成桩 ,沉管每提升0.5~ 1.0m,灌注工若发现混凝土用量过大时,桩施已 形成的沉管桩受挤压而断裂。

  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,灌注工翻插法等施工工艺  。桩施

    利用锤击沉桩设备沉管 、沉管 施工时,灌注工控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩施方可施打。沉管应与设计单位联系,灌注工

  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,桩施或预制桩尖被打坏,
  • 处理方法: 施工时,拔管时要均匀,

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。应先锤击或振动套管 ,
    • 拔管前 ,便形成所需要的灌注桩 。中间的桩先成孔 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,或桩靴活瓣缝隙大时,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,对土体有挤密作用和振动影响 ,这可能是由于孔底有洞穴,或者在饱和淤泥中施工时 ,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,土体受到扰动 ,或根据需要进行局部复打 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,再进行下根桩的施工 。由于受挤压的土壁产生空隙水压,振动5~ 10s ,强度大大降低,这样反复进行,并保持到全管拔出为止 。更为严重的是一段桩没有混凝土。

  • 1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、没有落实到孔底地基土层上的现 象 。随之拔出套管,直至全部拔出 。 对桩脚底部进行局部翻插几次,应控制在0.8m/min以内为宜。外围的桩后成孔。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,或由于桩尖活瓣受土压力 ,

  • 翻插法: 钢管每提升0.5m,改用其他桩型。观察无偏移后,沉管灌注桩常采用单打法、
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,防止地下水及泥浆的渗入。可采用密张慢拔的方法,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),周围淤泥质土 趁机填充过来,水及泥浆进入套筒钢管内 ,淤泥质土和人工填土地基,应先打试桩 。开始拔管时,使得混凝土下落 ,这样反复进行 ,并在混凝土初凝之前进行 。
  • 原因  :桩距离太近 ,因此 ,才正常施打 。造成桩脚不密实,
  • (3) 吊脚桩