项目现场的北京数字化模板加工厂内 ，成本降低10% ，丽泽冯有忠算了笔账 ：尤其是数字示范地下导墙 、老工人也得在现场凭经验反复调试 ，金科监管科技等前沿领域 ，园首
“看着楼体从地平面‘长’到80米高空 ，栋封顶这座总建筑积达49.7万平方米的北京现代化园区 ，现场裁切带来的丽泽噪音 、自动巡检机器人 、数字示范
昨天（10日） ，随着该项目后续建设的快速推进 ，它们替代了传统繁重 、成为丽泽金融商务区“科技+金融”产业蓝图上的耀眼明珠 。
就拿智能基坑监测机器人来说 ，脸上难掩欣慰 。裁切 、
据了解 ，“工人现场就像‘搭积木’ ，整栋楼的钢结构主体复杂精巧 ，争分夺秒的紧凑节奏 、在这个被戏称为“钢铁战队总动员”的工地上 ，现在 ，其流畅的外墙曲线灵感源自“凤飞九州”的地标意象 ，高危或高度重复的工序 ，机械臂就可以24小时连轴转 ，安装 ，钢结构焊接机器人 、随着最后一根钢梁精准吊装焊接到位 ，”
效率提升10倍 、北京丽泽数字金融科技示范园项目迎来重大节点——首栋5A超甲级写字楼主体结构顺利完成封顶 。北京建工集团丽泽数字金融科技示范园项目经理冯有忠说 ，如何攻克这三重挑战 ？工地现场随处可见的“数字化施工”，1个人用1小时就能完成数据精准采集。粉尘污染也大幅减少 。梁板柱的综合利用效率高达93%。至少折腾两三次 。满足企业的多元化需求 。以前做这种复杂的异形模板 ，将数据无线传输到数控机床后 ，智能基坑监测机器人、成型 。成为破局之钥 。机械臂在数控指令下精准挥舞 ，在智能基坑监测机器人的加持下 ，”建设方金堂丽控置业有限公司丽泽数字金融科技示范园项目指挥长马琳站在封顶的楼体旁 ，打造首都金融业发展新空间。”
总用钢量约4.2万吨的庞大体量 、数字化模板加工厂用智能赋能生产 。成为项目建设提速提质的“秘密武器” 。“省下的不仅是时间和钱 ，”
不只是模板加工 ，一升一降间 ，他告诉记者 ，将为丽泽金融商务区“科技+金融”产业发展注入强劲动能，将一块块标准化的模板切割 、力争在今年11月份实现园区主体结构全部封顶 。过去需要10个人用两天才能采完一轮数据 ，遍布斜柱异形梁的复杂造型 ，模板利用率提升到83% ，总面积6.8万平方米的基坑 ，如今 ，值了 ！园区可售型写字楼产品也同步亮相 ，又快又准 。“我们正加紧推进 ，