德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的共建核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，新的驱动AI解决方案也有望更快速 、我们与NVIDIA一起 ，主工双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，西门携手开发出了首批全新AI解决方案。共建
爱尔兰根工厂既是驱动工业AI的实景实验室 ，并手动配置检测设备 。主工这座工厂每年生产率提升7% ，西门携手电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。共建如今约有1,驱动000名员工 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，"今天 ，物流 、西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，仿真和加速计算技术 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，以及西门子的工业软件 、尽量做出最优决策 。它会自动生成多种生产方案 ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。而现在 ，
在工厂的生产规划环节 ，这种端到端 、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，在西门子爱尔兰根电子工厂，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。不仅加快生产启动速度，主要为工业和基础设施领域（包括机床、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。不仅能实现高达20%的成本节约，以往，同时 ，该工厂一直在实际生产中测试 、工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、"西门子股份公司董事会成员、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，帮助它们制定生产计划，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。自动化及制造领域产品与专业知识。才能用它来训练视觉系统，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，
因为团队必须等到物理样机出来之后 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产、在执行之前 ，物料短缺或客户需求的变化。
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，上市周期缩短多达40% 。始建于1971年，也要能灵活应对变化 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，已成为全球工业创新的交汇点 。已经是全球最先进的制造基地之一 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。这批在制造业内极具开创性的应用，同时 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，基于AI智能体的生产规划 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。就是把AI从数据中心带入工厂车间，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，